V prosinci se v americkém Woodruffu v Jižní Karolíně rozjede sériová výroba vysokonapěťových baterií pro elektrické BMW iX5. Nový závod BMW Group, kde pracuje přes 300 lidí a 250 robotů, teď automobilka poprvé ukázala zevnitř. Baterie, která se tu bude vyrábět, je největší, jakou kdy BMW do elektromobilu namontovalo: 141 kWh využitelné kapacity pro Evropu a 144 kWh pro americký trh.
Baterie patří k šesté generaci pohonného ústrojí BMW eDrive (Gen6). Nové válcové články se montují přímo do skříně baterie principem cell-to-pack, celý systém pracuje s napětím 800 V. iX5 60 xDrive pohánějí elektromotory na přední i zadní nápravě, dohromady tvoří pohon všech kol xDrive. Ostatní parametry BMW zveřejnilo už při premiéře na konci června: 425 kW (578 koní), dojezd až 845 km podle WLTP a nabíjení výkonem až 460 kW, díky kterému se baterie dobije z 10 na 80 procent za 23 minut. Podrobnosti jsme shrnuli v článku Nové BMW X5 je tady. Kompletní specifikace a srovnání najdete na stránce BMW iX5.
Nejzajímavější na celém závodě je způsob, jakým se ve Woodruffu hlídá kvalita. Všechny výrobní kroky se monitorují přímo na lince a dokumentují v reálném čase. Nasbíraná data pak analyzují asistenti a agenti s umělou inteligencí, které si BMW vyvinulo samo. Cílem je podle výrobce výroba baterií bez vad; jde ale o deklarovaný cíl, konkrétní čísla o zmetkovitosti automobilka nezveřejnila.
„S naší vysokonapěťovou baterií šesté generace neděláme jen významný technologický skok - stanovujeme také nové standardy ve výrobě,“ uvedl v tiskové zprávě Raymond Wittman, člen představenstva BMW AG odpovědný za výrobu.
Všichni pracovníci výroby ve Woodruffu prošli školicím programem ve virtuální realitě. Virtuální prostředí kopíruje skutečné výrobní linky závodu a ke spuštění stačí brýle a počítač. Zaměstnanci si tak nacvičili konkrétní pracovní operace ještě dřív, než poprvé sáhli na reálné zařízení. Digitální dvojčata výroby pomáhala i při plánování závodu, tedy dlouho před jeho uvedením do provozu.

Bateriové články BMW nakupuje od externích dodavatelů, montáž baterií si ale dělá samo. Postup má sedm hlavních kroků.
| Krok | Co se děje |
|---|---|
| Příjem článků | Po převzetí dodávky následují vstupní měření, například kontrola napětí |
| Seskupení článků | Články se připojují k chladičům, což zajišťuje izolaci a chlazení |
| Laserové čištění a svařování | Spojení seskupených článků se systémem kontaktů, každý svar hlídá kontrola přímo na lince v reálném čase |
| Pěnění | Vytvrzená pěna spojí všechny prvky v jeden mechanický celek |
| Uzavření skříně | Skříň se uzavře, utěsní a snýtuje |
| Montáž Energy Master | Instalace centrální řídicí jednotky, těsnost zajišťuje trvale elastické lepidlo |
| Výstupní kontrola | Závěrečnou kontrolou prochází každá vyrobená baterie |
Hotové baterie pak míří do závodu ve Spartanburgu, kde se montují do vozů. Vzdálenost mezi oběma továrnami je zhruba 24 kilometrů (15 mil).

Woodruff je nová stavba na zelené louce a postavit i vybavit ji trvalo tři a půl roku. BMW samo mluví o „pouhých třech letech od zahájení výstavby po sériovou výrobu“. Od oficiálního zahájení v červnu 2023 do prosince 2026 je to ale tři a půl roku, a i když se počítá až od reálného startu stavebních prací v září 2023, vyjdou tři roky a tři měsíce. Předsériové baterie z linky sjíždějí už od loňského léta.
| Termín | Milník |
|---|---|
| červen 2023 | Oficiální zahájení výstavby |
| září 2023 | Start skutečných stavebních prací |
| září 2024 | Instalace výrobního zařízení, ještě během výstavby |
| léto 2025 | Přípravy na výrobu, první zkušební a předsériové baterie |
| prosinec 2026 | Zahájení sériové výroby |
„Továrna Woodruff dokazuje, jak rychle dokážeme nový koncept baterií přenést do průmyslové výroby,“ uvedl Rich Everly, viceprezident pro výrobu ve woodruffském závodě. Celková investice do rozšíření výroby BMW v Jižní Karolíně, tedy do Woodruffu i do přestavby Spartanburgu, dosáhla podle oborového portálu Automotive World 1,7 miliardy dolarů.
Články šesté generace mají podle BMW vysoký podíl druhotných surovin u kobaltu, lithia a niklu. Obnovitelná energie se používá při výrobě anodových i katodových materiálů a při výrobě samotných článků. Ve srovnání s články páté generace, které se používají v BMW iX, klesly emise CO₂e přibližně o 28 procent na watthodinu. Číslo se tedy vztahuje na jednotku kapacity, ne na celou baterii; ta je v iX5 podstatně větší než v iX.
Samotný závod ve Woodruffu při běžném provozu nespaluje žádná fosilní paliva a manipulační vozíky v areálu jezdí na vodík. Udržitelnosti celého nového X5 se BMW věnovalo i v samostatné zprávě z června, kterou jsme rozebrali v článku třetina elektrického iX5 je z druhotných surovin.
Woodruff není osamocený projekt. Montáž vysokonapěťových baterií šesté generace BMW rozděluje do pěti nových závodů a staví je vždy poblíž svých automobilových továren. Princip nazývá „lokálně pro lokální trh“: baterie pro americká auta se vyrábějí v USA, pro čínská v Číně.
| Závod | Země | Stav |
|---|---|---|
| Debrecín | Maďarsko | Sériová výroba od října 2025 |
| Woodruff | USA (Jižní Karolína) | Sériová výroba od prosince 2026 |
| Irlbach-Straßkirchen | Německo (Dolní Bavorsko) | Ve výstavbě |
| Šen-jang | Čína | Ve výstavbě |
| San Luis Potosí | Mexiko | Ve výstavbě |
Nové BMW X5 už si čeští zákazníci objednávají, ceny startují na 2 239 900 Kč za naftovou verzi 40d xDrive. Elektrický iX5 60 xDrive stojí podle oficiálního českého ceníku 2 519 400 Kč, tedy přesně stejně jako plug-in hybridní X5 50e xDrive. Na český trh se iX5 dostane v průběhu roku 2027, celosvětově začne prodej na začátku roku 2027. Ceny a výbavy celé řady jsme rozebrali v článku Nové BMW X5 v Česku.
Pro české kupce z toho plyne jedna praktická věc: baterie v jejich iX5 nepřijede z Maďarska, ale z Jižní Karolíny. Nové X5 pro český trh se vyrábí ve Spartanburgu a baterie pro něj montuje sousední Woodruff. S americkými bateriemi by tak měla jezdit i iX5 prodávaná v Evropě.